Кагаз жасоо өнөр жайынын өнүгүү процессинде барактарды калыптандыруунун сапаты кагаздын сапатын, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын кошумча наркын аныктоочу негизги фактор болуп саналат. Салттуу төрт бурчтуу кагаз машиналары бир тараптуу кургатуу жана астыңкы зым аркылуу калыптоону колдонушат, бул көптөн бери эки тараптуу катуулугу, барактардын начар калыптанышы жана өндүрүш ылдамдыгынын чектелүүлүгү сыяктуу өнөр жай көйгөйлөрүнөн жапа чегип келет. Төрт бурчтуу кагаз машиналары үчүн өзөктүк жаңыртылган түзүлүш катары, үстүнкү зым формалоочу эки тараптуу кургатуу жана эки тараптуу калыптоонун техникалык артыкчылыктарына таянат. Ал кагаздын сапатын оптималдаштыруу, өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу жана энергияны керектөөнү азайтуу үчүн заманбап орто жана жогорку ылдамдыктагы кагаз жасоо өндүрүш линиялары үчүн негизги конфигурацияга айланды жана маданий кагаз, таңгактоочу кагаз жана атайын кагаз сыяктуу негизги кагаз түрлөрүн өндүрүүдө кеңири колдонулат.
## 1. Жогорку зымдын негизги аныктамасы жана жабдуулардын курамы
Үстүнкү зым, ошондой эле үстүнкү формалоочу зым деп да аталат жана аны колдоочу жабдуулар жалпысынан үстүнкү зым формалоочу деп аталат. Бул салттуу төрт бурчтуу кагаз машиналарынын зым бөлүгүнүн үстүнө орнотулган шакекче сымал полиэстер формалоочу зым системасы болуп саналат жана жабдуулардын астыңкы зымы менен кош катмарлуу зым түзүлүшүн түзөт. Толук жабдуулар негизинен жетектөөчү рулондордон, формалоочу рулондордон, тартуу рулондорунан, оңдоочу рулондордон, кайтаруучу рулондордон жана колдоочу тазалоо жана чачыратуу түзмөктөрүнөн турат. Компакттуу түзүлүшү жана күчтүү ыңгайлашуусу менен, аны учурдагы төрт бурчтуу кагаз машиналары менен кемчиликсиз дал келтирүүгө жана жаңыртууга болот.
Өндүрүш жана иштетүү учурунда үстүнкү зым көз карандысыз мотордун айланышын талап кылбайт жана астыңкы зым жана нымдуу кагаз желеси менен сүрүлүү аркылуу синхрондуу иштейт, бул туруктуу иштөөнү жана өтө аз энергия сарптоону камсыз кылат. Целлюлоза алгач астыңкы зымда алдын ала суусуздандырылып, баштапкы нымдуу кагаз желесин түзөт, андан кийин ал үстүнкү зым жана астыңкы зым тарабынан түзүлгөн сына сымал кысуу аймагына кирет. Эки катмарлуу зым тор менен туруктуу кысылган кагаз желеси андан кийинки суусуздандырууну жана майда формалоону аяктайт, бул салттуу бир тараптуу формалоо өндүрүш режимин толугу менен өзгөртөт.
## 2. Үстүнкү зымды калыптандыруунун негизги иштөө принциби
Үстүнкү зымды калыптоонун негизги артыкчылыктары **эки тараптуу симметриялуу кургатуу жана ийкемдүү бир калыпта калыптоо** болуп саналат. Салттуу төрт кургаткыч кагаз машиналары сууну астыңкы зым аркылуу ылдый карай гана чыпкалайт. Целлюлозадагы майда булалар жана толтургучтар суунун агымы менен ылдый карай чөгүп, тыгыз астыңкы бетке жана кагаз желесинин үстүнкү бетине жана эки тараптын ортосунда айкын структуралык айырмачылыктарга алып келет.
Үстүнкү зым ишке киргизилгенден кийин, нымдуу кагаз желеси эки катмарлуу зым кысуу аймагына киргенде эки тараптуу жогорку жана төмөнкү суусуздандыруучу канал пайда болот: суу астыңкы зым аркылуу ылдый жана үстүнкү зым аркылуу өйдө карай агып чыгышы мүмкүн. Эки катмарлуу зымдын жеңил экструзиясы жана суу агымынын бузулушу астында кагаз желесинин ичиндеги була флоктору акырындык менен чачырап, башаламан жайгашкан булалар бирдей бөлүштүрүлүп, толтургучтардын жана майда булалардын бөлүштүрүү симметриясын бир топ жакшыртат. Ошол эле учурда, кысуу аймагынын прогрессивдүү басымын көзөмөлдөө нымдуу кагаздын ашыкча тез кысылышынан улам желенин майдаланышына жана кагаздын сынышына жол бербейт, бул жогорку сапаттагы жана туруктуу кагаздын пайда болушун камсыз кылат.
## 3. Кагаз өндүрүшүндө жогорку зымдын негизги артыкчылыктары
### 3.1 Кагаздын эки тараптуулугун жоюу жана кагаздын сапатын жакшыртуу
Эки тараптуулук – салттуу төрт бурчтуу кагаз жасоонун негизги сапат кемчилиги, ал кагаздын алдыңкы жана арткы беттеринин ортосундагы жылмакайлык, тешиктүүлүк, басып чыгарууга жарамдуулук жана түстөрдүн ырааттуулугундагы чоң айырмачылыктарда көрүнөт, бул жогорку сапаттагы кагаз сортторунун колдонуу эффектине олуттуу таасир этет. Эки тараптуу симметриялуу суусуздандыруу аркылуу үстүнкү зым кагаз желесинин эки тарабындагы буланын тыгыздыгын жана тешикчелердин түзүлүшүн тең салмактайт жана эки тараптын ортосундагы иштөө айырмасын бир топ азайтат. Оптималдаштырылган кагаз назик жана бирдей бетке ээ, каптоо адгезиясын жана басып чыгаруунун ашыкча басып чыгаруу тактыгын бир топ жакшыртат, бул аны офсеттик кагаз, капталган негизги кагаз, көчүрмө кагаз жана коопсуздук кагазы сыяктуу жогорку сапаттагы маданий кагаздарды өндүрүү үчүн маанилүү процесстик конфигурацияга айлантат.
### 3.2 Барактын пайда болушун оптималдаштыруу жана беттик кемчиликтерди жоюу
Була флокуляциясы целлюлозаны түзүү учурунда, кагаз флокторунун, булут издеринин, ийне тешиктердин жана кагаздын сапатын төмөндөтүүчү башка көрүнүш кемчиликтеринин пайда болушуна жакын. Үстүнкү зымды кысуу аймагын иштетүү учурунда пайда болгон жеңил кесүү күчү целлюлоза флокторун натыйжалуу таркатып, булаларды жана толтургучтарды бирдей бөлүштүрүүгө, жалпы барактын пайда болушун бир топ жакшыртууга, кагаз бетинин кемчиликтерин азайтууга жана кагаздын көрүнүшүнүн сапатын жана даяр продукциянын квалификациялык көрсөткүчүн бир топ жогорулатат.
### 3.3 Сууну кургатуу кубаттуулугун жогорулатуу жана өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу
Үстүнкү зым зым бөлүгүнүн жалпы кургатуу кубаттуулугунун 30% ~ 40% көтөрө алат, астыңкы зымдын вакуумдук кутучасынын жумушчу жүгүн натыйжалуу бөлүшөт жана зым бөлүгүнүн жалпы кургатуу натыйжалуулугун бир топ жогорулатат. Ошол эле өндүрүш шарттарында, үстүнкү зымдар менен жабдылган кагаз машиналарында зымдан чыккан нымдуу кагаздын кургактыгы бир топ жогорулайт, бул салттуу төрт кургаткыч кагаз машиналарынын кургатуу кубаттуулугунун жетишсиздигинен жана чектелген жогорку ылдамдыктагы иштөөсүнөн келип чыккан тоскоолдукту толугу менен жок кылат. Кагаз машинасынын ылдамдыгын 20% ~ 50% га чейин жогорулатууга болот, бул өндүрүш линиясынын өндүрүш кубаттуулугун бир топ жакшыртат. Мындан тышкары, алдын ала кургатуу натыйжалуу зым столунун узундугун кыскартат жана заводду курууга жана жабдууларга инвестициялык чыгымдарды үнөмдөйт.
### 3.4 Өндүрүш энергиясын керектөөнү азайтуу жана жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу
Үстүнкү зымдын эки тараптуу суусуздандыруу режими астыңкы зымдын жогорку вакуумдук соруусунун иштөө убактысын жана жүгүн кыскартат, вакуумдук насостордун энергия керектөөсүн натыйжалуу төмөндөтөт жана өндүрүш энергиясын үнөмдөйт. Ошол эле учурда, астыңкы зым мындан ары бардык пульпа таасирине жана терс басым сүрүлүүсүнө жалгыз туруштук бере албайт, бул эскирүү ылдамдыгынын төмөндөшүнө, кызмат мөөнөтүн бир кыйла узартууга жана зымды алмаштыруу убактысынын жана жабдууларды эксплуатациялоо жана техникалык тейлөө чыгымдарынын азайышына алып келет. Мындан тышкары, оптималдаштырылган ак суунун айлануу системасы пульпаны кайра колдонуу ылдамдыгын жакшыртат, өндүрүштүк канализация жүгүн азайтат жана энергияны үнөмдөөгө, керектөөнү азайтууга жана жашыл өндүрүшкө жетишет.
## 4. Жогорку зымдардын негизги түрлөрү жана колдонуу сценарийлери
Кагаздын салмагына, процесстин талаптарына жана өндүрүш ылдамдыгына ылайык, жогорку зымдар негизинен ар кандай өндүрүш сценарийлерине ылайыкташтырылган үч категорияга бөлүнөт:
### 4.1 Рулон түрүндөгү үстүнкү зым
Рыноктогу негизги модель катары, ал прогрессивдүү суусузданууну ишке ашыруу үчүн рулондорду калыптоо аркылуу жаа басымы бар кысуу аянтын түзөт. Туруктуу басым, ыңгайлуу жөндөө жана жогорку иштөөгө чыдамдуулугу менен, ал 250–1000 м/мин ылдамдыктагы орто жана жогорку ылдамдыктагы өндүрүш линияларына ылайыктуу жана офсеттик кагаз, картон картон жана гофрленген негизги кагаз сыяктуу көпчүлүк өнөр жай кагаздарын өндүрүүдө кеңири колдонулат.
### 4.2 Кыргыч тибиндеги үстүнкү зым
Ал салттуу форма берүүчү рулондорду жаа суусу менен кыруучу пластиналар менен алмаштырат, жумшак кысуу аймагынын басымы жана жумшак суусуздандыруу процесси менен мүнөздөлөт. Ал аз салмактагы жука кагаздын кысылышынан жана кагаздын сынышынан натыйжалуу сактайт жана негизинен даарат кагазы жана жука кагаз сыяктуу жеңил кагаз түрлөрүн өндүрүүдө колдонулат.
### 4.3 Айкалышкан үстүнкү зым
Кыргыч жана рулон тибиндеги үстүнкү зымдардын кош артыкчылыктарын бириктирип, алдыңкы бөлүгүндө сууну алдын ала жумшак кургатуу үчүн кыргычтарды жана арткы бөлүгүндө мажбурлап кургатуу үчүн рулон тибиндеги конструкцияларды колдонот. Ийкемдүүлүктү жана жогорку натыйжалуулукту тең салмактап, ал жогорку жана төмөнкү базалык салмактагы ар кандай кагаз сортторун өндүрүүгө ыңгайлаша алат жана ири масштабдуу комплекстүү кагаз жасоочу ишканалар үчүн артыкчылыктуу конфигурация болуп саналат.
## 5. Жогорку зымдардын өнөр жайлык колдонулушунун баалуулугу жана өнүгүү тенденциясы
Учурдагы кагаз жасоо өнөр жайы **жогорку ылдамдыктагы, жогорку сапаттагы, энергияны үнөмдөө жана тактоо** багытында өнүгүп жатат. Салттуу кеңири бир тараптуу формалоо процесси мындан ары жогорку класстагы кагаз продукцияларынын өндүрүш муктаждыктарын канааттандыра албайт. Процессти оптималдаштыруу аркылуу жогорку зым формалоо технологиясы булактан төрт драйнер кагаз жасоонун негизги сапатын жана өндүрүш кубаттуулугундагы кыйынчылыктарды чечет. Ал кагаздын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун туруктуу түрдө жакшыртып гана тим болбостон, өндүрүштүн энергия керектөөсүн жана эксплуатациялоо жана техникалык тейлөө чыгымдарын натыйжалуу түрдө азайтып, экономикалык жана экологиялык пайда алып келет.
Жогорку сапаттагы маданий кагаз жана жакшы таңгактоочу кагаз сыяктуу жогорку кошумча нарктуу кагаз түрлөрү үчүн үстүнкү зым продукт рыногундагы атаандаштыкты камсыз кылуунун негизги процесси болуп саналат; кадимки өнөр жай кагаз түрлөрү үчүн үстүнкү зымды жаңыртуу сапатты жакшыртуу жана өндүрүштү көбөйтүү менен чыгымдарды азайтуунун оптималдуу техникалык трансформация схемасы болуп саналат. Келечекте, кагаз жасоочу жабдууларды акылдуу жана так жаңыртуу менен, үстүнкү зымды калыптандыруу системасы жогорку тактыктагы басымды жөнгө салууга, автоматтык тазалоого жана акылдуу чыңалуу башкаруусуна карай өнүгөт, заманбап жогорку ылдамдыктагы жана жогорку сапаттагы кагаз жасоо өндүрүшүнүн муктаждыктарына андан ары ыңгайлашат жана кагаз жасоо тармагында алмаштыргыс өзөктүк калыптандыруу технологиясына айланат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 7-июлу