Спираль кургаткыч кездемеси - бул ийкемдүү кургаткыч торполиэстер (ПЭТ) монофиламентжалпак токулган кургаткыч кездемелеринин токулган түзүлүшүнөн айырмаланып, ал монофиламенттерди спираль түрүндө ороп, аларды токуучу жиптерсиз бириктирүү аркылуу курулат. Бул жогорку сапаттагы кагазды жогорку ылдамдыкта өндүрүү үчүн негизги тандоо болуп саналат. Бул макалада негизги касиеттер, түзүлүш, иштөө жана колдонмолор боюнча так талдоо берилет.
1. Негизги аныктама жана материалдык касиеттер
Спираль кургаткыч кездеме гана колдонулатжогорку илешкектүүлүктөгү полиэстер (ПЭТ) монофиламент(жалпак жиптер жок). Атайын жабдуулар моножиптерди үзгүлтүксүз спираль илмектерге ороп, андан кийин алар чексиз курду түзүү үчүн тигиш зымы (туташтыргыч зым) менен чектеш илмектер аркылуу бекитилет. Айрым жогорку класстагы версияларда колдонулатгидролитикалык жактан туруктуу полиэстер монофиламенткургаткыч бөлүмүнүн жогорку температурага жана жогорку нымдуулукка туруштук берүү үчүн.
Материалдын негизги артыкчылыктары: иштөө температурасы 120–190 °C, кислотага жана щелочко туруктуулук, картаюуга каршы, аз узаруу, узак мөөнөттүү иштөө учурунда туруктуу өлчөмдөр.
2. Негизги түзүлүш жана классификация
Спираль кургаткыч кездеме негизинен төмөнкүлөрдөн туратспираль жиптер(негизги корпус, диафрагманы жана аба өткөрүмдүүлүгүн аныктайт) жанатигиш/туташтыргыч зымдар(байланыш, бекемдикти жана ийкемдүүлүктү аныктайт). Анын катмар түзүлүшү жок жана төмөнкүдөй классификацияланат:
- Спираль жиптин кесилиши боюнча
- Тегерек жипчелүү спираль кездеме: жалпы максаттагы, бирдей аба өткөрүмдүүлүгү, орточо эскирүүгө туруктуулугу.
- Формадагы жипче (мисалы, сүйрү) спираль кездеме: кагаз барак менен кичирээк тийүүчү жер, жеңилирээк тактар, жогорку сапаттагы маданий кагазга ылайыктуу, капталган кагаз.
- Тигиштүү зымдын түрү боюнча
- Бир тигиштүү зым: стандарттуу түрү, жакшы ийкемдүүлүгү, аз чыңалуу талабы, орто жана жогорку ылдамдыкка ылайыктуу.
- Кош тигиштүү зым: күчөтүлгөн түрү, жогорку бекемдиги, төмөнкү деформациясы, өтө жогорку ылдамдыкка ылайыктуу (>1200 м/мин).
- Муун түрү боюнчаСалттуу механикалык муундар жок; баарын колдонууспираль циклдик туташуу(жылмакай, тепкичсиз), түз орнотуу үчүн атайын жасалган чексиз кур.
- Аба өткөрүмдүүлүгү боюнча
- Төмөн: төмөнкү кургатуу температурасында жука кагаз үчүн <300 м³/(м²·саат).
- Орточо: жалпы колдонуу үчүн 300–800 м³/(м²·саат).
- Жогорку: жогорку нымдуулуктагы желелерди тез кургатуу үчүн >800 м³/(м²·саат).
3. Негизги артыкчылыктары (жалпак токулган кургаткыч кездемеге салыштырмалуу)
- Мыкты ийкемдүүлүк жана жылмакай чуркооТокулган жиптерсиз кездеме эркин ийилет. Муун боштуксуз жана тепкичсиз, жогорку ылдамдыкта (>800 м/мин) да аз титирөө жана ызы-чуу менен чийилип, торчолордун калың издери пайда болушуна жол бербейт.
- Абанын өткөрүмдүүлүгүн жогорку деңгээлде жөнгө салууАба өткөрүмдүүлүгүн ар кандай кургатуу процесстерине ылайыкташтырылган, жипченин диаметрин жана спираль кадамын 100дөн 1500 м³/(м²·саат) чейин тууралоо менен так көзөмөлдөөгө болот.
- Барактын бетинин сапаты жакшыраакАралаш чекиттер жок; барак менен байланыш чекиттүү эмес, сызыктуу. Формаланган жипчелер менен айкалышкан,торчо белгилери жана оюктарминималдаштырылган, жогорку сапаттагы маданий кагаз, капталган кагаз ж.б. үчүн идеалдуу.
- Жергиликтүү оңдоо оңой, жоготуу азӨз ара бекитилген спираль түзүлүшү бүт кездемени алмаштырбастан, үзүлгөн жипчелерди же тигиш зымдарын жарым-жартылай алмаштырууга мүмкүндүк берет, бул тейлөө чыгымдарын азайтат.
- Атайын кургаткычтарга ылайыкташтырылганИйкемдүү түзүлүшкө туура келетийри кургаткычтар, абада калкып жүрүүчү кургаткычтаржана башка стандарттуу эмес кургаткыч жабдуулар, аларды жалпак токулган кездемелер катуулугунан улам дал келтире албайт.
4. Негизги чектөөлөр
- Төмөн катуулук, борбордон чыгып кетүү же бырыш чыгаруу оңойТокуу жибин чектөөсүз, өлчөмдүү туруктуулук жалпак токулган кездемелерге караганда төмөн. Ал жогорку тактыкты талап кылатчыңалууну башкаруу, жетектөөчү роликтер жана желе жетектөөчү системаларболбосо, ал оңой эле жылып, бырышып же салбырап калат.
- Сатып алуу жана техникалык тейлөө чыгымдарынын жогору болушуТатаал өндүрүш жана жогорку материалдык талаптар алып келет30%–50% жогору бааокшош өткөрүмдүүлүккө ээ жалпак токулган кездемелерге караганда. Ошондой эле аны үзгүлтүксүз тазалоо керек.
- Салыштырмалуу төмөн эскирүүгө туруктуулукЭгерде бири-бирине туташтырылган таяныч чекиттери болбосо, булганган же нымдуу кургаткыч чөйрөлөрдө жергиликтүү эскирүү тездеши мүмкүн.
- Колдонуунун тар диапазонуОор картондорго (мисалы, гофрленген кагаз, астарлуу картон, негизги салмагы > 200 г) ылайыктуу эмес, анткени кездеме оор жүктөмдүн астында деформацияланышы мүмкүн. Жука кагаз жана атайын кагаз үчүн гана.
- Катуу чыңалууну көзөмөлдөөТуруктуу жана бирдей чыңалуу талап кылынат; ашыкча чыңалуу тигиш зымдарын үзөт, жетишсиз чыңалуу ийилген зымдардын салбырашына алып келет.
5. Негизги көрсөткүчтөр
- Аба өткөрүмдүүлүгү: өзөк индекси, м³/(м²·саат).
- Спираль жана тигиш зымдын диаметри: бекемдикти жана эскирүүгө туруктуулукту аныктайт.
- Сынуу күчү: арка (спираль) жана токуучу жип (тигиш зымы), N/5 см.
- Үзүлүү учурундагы узаруу: ≤3% артыкчылыктуу.
- Тегиздик: Бир калыпта кургатуу үчүн ≤0,5 мм/м.
6. Типтүү колдонмолор
Спираль кургаткыч кездеме төмөнкүлөр үчүн иштелип чыкканортодон жогорку жана өтө жогорку ылдамдыктагы жука кагаз жана атайын кагаз:
- Жогорку сапаттагы маданий макалаофсеттик кагаз, жазуу кагазы, көчүрмө кагаз (800–1200 м/мин, төмөнкү балл талап кылынат).
- Атайын жука кагаз: капталган кагаз, жеңил капталган кагаз, тамеки кагазы, коопсуздук кагазы.
- Салфетка кагазы: даарат кагазы, ийри кургаткычтары бар жогорку ылдамдыктагы линиялардагы бет салфеткалары.
- Токулбаган материалдаржогорку сапаттагы шпиндел, ийрилген токулбаган кездемелер.
Сунушталбайт: оор картон, гофрленген картон, аз ылдамдыктагы оор кагаз өндүрүү.
7. Тандоо жана иштетүү боюнча көрсөтмөлөр
(1) Тандоо боюнча үч принцип
- Ылдамдык боюнча: <800 м/мин → жалпак токулган кездемени тандаңыз (үнөмдүү). ≥800 м/мин → спираль кургаткыч кездеме.
1200 м/мин → кош тигиштүү зым + гидролитикалык жактан туруктуу полиэстер.
- Кагаздын түрү боюнча: Жука кагаз (<70 г), жогорку сапаттагы кагаз → спираль кездеме. Калың кагаз (>200 г) → ылайыктуу эмес. Өтө төмөн белгилер үчүн →формасындагы (сүйрү формасындагы) жипчелүү спираль кездеме.
- Жабдуулар боюнча: Туруктуу тартылуу жана желе багыттоочу системалары жана таза кургаткыч бөлүктөрү бар машиналар үчүн гана ылайыктуу.
(2) Төрт техникалык тейлөө ачкычы
- Чыңалууну көзөмөлдөө: туруктуу жана бирдей чыңалууну сактоо.
- Тазалоо: үзгүлтүксүз жогорку басым менен жуу жана кебелеп кетирүү.
- Жетектөөчү система: туруктуу багыттоочу жана желе багыттоочу түрмөктөрдү камсыз кылуу.
- Коргооторчо: курч буюмдардын торчолорду бузуп алуусунан алыс болуңуз.
8. Тез салыштыруу: Спираль жана жалпак токулган кургаткыч кездеме
| Буюм | Спираль кургаткыч кездеме | Жалпак токулган кургаткыч кездеме |
|---|---|---|
| Түзүлүш | Спираль монофиламенттик өз ара байланыш, токуусуз | Арматура жана өрүм менен өрүү |
| Мүлк | Жогорку ийкемдүүлүк, төмөн катуулук | Жогорку катуулук, төмөн ийкемдүүлүк |
| Дизайн ылдамдыгы | ≥800 м/мин (орточо жогоркудан өтө жогоркуга чейин) | <800 м/мин (орточо–төмөн) |
| Ылайыктуу кагаз | Жука кагаз, жогорку сапаттагы кагаз, атайын кагаз | Бардык класстар, айрыкча такта |
| Беттин сапаты | Өтө жеңил тактар, жогорку жылмакайлык | Жакшы жылмакайлык, алгылыктуу белгилер |
| Баасы | Жогорку | Арзан, үнөмдүү |
| Жабдууларга болгон суроо-талап | Жогорку тактыктагы чыңалуу жана багыттоо | Стандарттык жабдуулар |
| Кайра калыбына келтирүү мүмкүнчүлүгү | Жергиликтүү оңдоонун оңой жолу | Зыян жайылышы мүмкүн |
9. Кыскача мазмуну
Спираль кургаткыч кездемеси - булжогорку класстагы ылайыкташтырылган керектелүүчү буюмдаркагаз кургатуу үчүн, негизги маанилери мененжылмакай жогорку ылдамдыкта чуркоожанабарактын бетинин сапаты мыктыБирок, ал жабдууларга, баага жана техникалык тейлөөгө жогорку талаптарды коёт жана универсалдуу эмес.
Бул төмөнкү учурларда гана оптималдуу тандоо болуп саналат:
- машинанын ылдамдыгы ≥800 м/мин,
- жогорку сапаттагы жука же атайын кагаз өндүрүү,
- туруктуу чыңалуу жана желе багыттоочу системалар менен жабдылган. Болбосо, жалпак токулган кездеме практикалык жана үнөмдүү.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 11-марты

