Кагаз жасоо өнөр жайынын жогорку ылдамдыкка жана тактыкка карай өзгөрүшүндө кургатуу бөлүмү кагаздын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун аныктоочу негизги звено катары жабдуулардын технологиясын эч качан кайталап иштеп чыгууну токтоткон эмес. Салттуу буу кургаткыч цилиндрлери негизги кургатуу муктаждыктарын канааттандыра алса да, жогорку ылдамдыктагы өндүрүш сценарийлеринде кагаздын четинин дирилдеши, бырышуусу жана сынышы сыяктуу көйгөйлөргө дуушар болушат, бул аз сандагы жана жогорку сапаттагы кагаз продукцияларынын өндүрүш талаптарына ыңгайлашууну кыйындатат. Ушул фондо VAC кургаткыч рулондору (Vac рулондору, б.а. вакуумдук кургаткыч рулондору деп да аталат) пайда болду. Өзүнүн уникалдуу вакуумдук адсорбция жана көмөкчү кургатуу функциялары менен алар жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналарынын кургатуу бөлүмүндөгү негизги колдоочу жабдууларга айланып, кагаз жасоо өнөр жайында сапатты жана натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн маанилүү колдоо көрсөтүштү.

VAC кургаткыч рулондору салттуу ысытуу жана кургатуу компоненттери эмес, буу кургаткыч цилиндрлери менен координацияланган түрдө иштеген жогорку ылдамдыктагы кагаз желесин турукташтыруучу жана көмөкчү кургатуу жабдуулары. Алар негизинен жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналарынын бир зымдуу кургатуу конфигурациясында колдонулат жана көбүнчө маданий кагаз, капталган кагаз, ак картон жана аз сандагы гофрленген негизги кагаз өндүрүш линияларында кездешет. Кургатуу жылуулугун камсыз кылуу үчүн ички буу менен камсыздоого таянган салттуу буу кургаткыч цилиндрлеринин иштөө режиминен айырмаланып, VAC кургаткыч рулондору терс басым адсорбциясы аркылуу кагаз желесин турукташтырууга жетишет жана ошол эле учурда нымдуу абанын чыгышын тездетүүгө жардам берет, жалпы кургатуунун натыйжалуулугун кыйыр түрдө жогорулатат, "ысытуу + кагаз желесин турукташтыруу" координацияланган кургатуу системасын түзөт.

Структуралык дизайны боюнча, VAC кургаткыч рулондору ар кандай унаа ылдамдыктарына жана өндүрүш муктаждыктарына ылайыкташуу үчүн негизинен эки түргө бөлүнөт. Алардын арасында оюк Vac рулону орнотулган вакуум кутучасын талап кылбайт. Рулондун бети туурасы 5 мм жана тереңдиги 4 мм болгон оюктар менен жабдылган, ал эми оюктардын түбүндө кичинекей тешиктер бөлүштүрүлгөн, ал эми четтеринде жипти өткөрүүнү жеңилдетүү үчүн тыгызыраак тешиктер бар. Ал аба үйлөгүч кутуча менен дал келгенде болжол менен 2 кПа вакуум даражасын пайда кыла алат жана ачуу ылдамдыгы 0,1% ~ 0,4% деңгээлинде башкарылат, бул аба агымынын терс басымы аркылуу кагаз желесин байланыштырууну ишке ашырат. Анын түзүлүшү салыштырмалуу жөнөкөй, орто жана жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналарын өндүрүүгө ылайыктуу. Башка түрү - орнотулган вакуум кутучасынын тибиндеги Vac рулону, ал рулондун кабыгында так тепкичтүү тешиктер же тыгыз тешиктер жана вакуум насосуна түздөн-түз туташкан ичиндеги туурасына жараша жөнгө салынуучу вакуум камерасы менен жабдылган. Ал жогорку вакуумдук даражага жана так башкарууга ээ, ылдамдыгы 1000 м/мин ашкан өтө жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналары үчүн атайын иштелип чыккан, бул өтө оор жумуш шарттарында кагаз желесин турукташтыруу көйгөйүн натыйжалуу чече алат. Айрым жогорку класстагы өндүрүш линияларында вакуумдук рулондор жана кургаткыч цилиндрлер так катышты түзөт. Мисалы, жылдык өндүрүшү 130 000 тонна болгон жогорку сапаттагы басма кагаз машинасында 29 буу кургаткыч цилиндрден жана диаметри 1500 мм болгон бир нече вакуумдук рулондордон турган кургатуу бөлүмү бар. Салттуу кургаткыч цилиндрлеринин төмөнкү катары толугу менен вакуумдук рулондор менен алмаштырылып, аркандарды жипсиз натыйжалуу үзгүлтүксүз өндүрүштү камсыз кылат жана иштөө туруктуулугун бир топ жакшыртат.

VAC кургаткыч рулондорунун негизги баалуулугу алардын илимий иштөө принцибинен жана жогорку ылдамдыктагы иштөө шарттарындагы иштөө артыкчылыктарынан келип чыгат. Иш жүзүндө өндүрүштө буу кургаткыч цилиндрлеринин жогорку катары кагаз желесиндеги нымдуулукту буулантуу үчүн жылуулукту камсыз кылууга жооптуу, ал эми VAC кургаткыч рулондорунун төмөнкү катары кагаз желесин кургак зымдын бетине терс басым аркылуу бекем адсорбциялайт, жогорку ылдамдыктагы иштөөдөн пайда болгон борбордон тепкич күчүн натыйжалуу түрдө компенсациялайт жана кагаз желесинин четтеринин дирилдеши, бырышуусу жана сынышы сыяктуу тармактын көйгөйлүү маселелерин түп-тамырынан бери чечет. Ошол эле учурда, чөнтөк желдетүүсүндөгү аба агымы рулон тешиктерине соруп, нымдуу абанын чыгышын тездетет, кагаз желесинин бетиндеги нымдуу абаны кармоочу катмарды бузуп, кургатуу ылдамдыгын кыйыр түрдө жакшыртат. Жиптөө этабында четтериндеги тыгыз тешиктердин дизайны адсорбция эффектин күчөтүп, жиптөөнүн ийгиликтүү ылдамдыгын бир топ жакшыртып, жиптөө убактысын кыскартат. Lee & Man Paper компаниясынын PM15 кагаз машинасынын трансформациялык корпусу муну толугу менен тастыктайт. Баштапкы кош илинүүчү кургаткыч цилиндрлерин бир илинүүчү кургаткыч цилиндрлерине айландырып, аларды Vac түрмөктөрүнө алмаштыргандан кийин, оптималдаштырылган турукташтыруучу кутучалар жана чөнтөк желдетүү жабдуулары менен айкалыштырып, кагаз желесинин сынуу ылдамдыгы 60% га, пландаштырылбаган иштебей калуу убактысы 30% га кыскарды, ал эми 1000 м/мин ылдамдыкта 70~90 г/м² гофрленген негизги кагазды чыгарганда, ай сайын кагаздын орточо сынуусу 10 эсе гана болду, ал эми өндүрүштүн натыйжалуулугу 3% га жогорулады.

Салттуу буу кургаткыч цилиндрлери менен салыштырганда, VAC кургаткыч рулондорунун функционалдык жайгашуусу кагаз желесин турукташтырууга жана көмөкчү кургатууга көбүрөөк жакын жана экөө бири-бирин толуктап турган жана координацияланган байланышты түзөт. Жылуулук булагы менен камсыздоо жагынан алганда, VAC кургаткыч рулондорунун орнотулган жылытуу түзүлүшү жок жана иштөө үчүн толугу менен терс басымга таянат, ал эми буу кургаткыч цилиндрлери жылуулук булагы катары бууну колдонушат жана өзөктүк жылуулук өткөрүү жана кургатуу милдеттерин аткарышат; беттик түзүлүш жагынан алганда, VAC кургаткыч рулондору оюк же бургуланган конструкцияларды кабыл алышат, ал эми буу кургаткыч цилиндрлери көбүнчө жылмакай хром жалатылган же чоюн беттерге ээ; функционалдык багыт жагынан алганда, VAC кургаткыч рулондору кагаз желесинин туурасын турукташтырууга, көмөкчү нымдуулукту жок кылууга жана кагаз кемчиликтерин азайтууга багытталган, ал эми буу кургаткыч цилиндрлери кагаз желесиндеги нымдуулуктун негизги бууланышын аяктоо үчүн натыйжалуу жылуулук өткөрүүгө багытталган. Кургатуу кубаттуулугу жагынан алганда, бир VAC кургаткыч рулонунун кургатуу кубаттуулугу чектелүү жана болжол менен 2~3 VAC рулондору бир стандарттуу кургаткыч цилиндрине барабар. Ошондуктан, практикалык колдонмолордо, натыйжалуулук менен баанын ортосундагы тең салмактуулукка жетүү үчүн, вакуум роликтеринин жана буу кургаткыч цилиндрлеринин санын унаанын ылдамдыгына жана кагаздын көлөмүнө жараша илимий жактан дал келтирүү зарыл.

"Кош көмүртек" стратегиясынын өнүгүшүнүн жана кагаз жасоо өнөр жайынын акылдуу жана энергияны үнөмдөөчү трансформациясынын фонунда, VAC кургаткыч түрмөктөрүн колдонууда энергияны керектөөнү көзөмөлдөөнү жана техникалык тейлөөнү оптималдаштырууну эске алуу керек. VAC кургаткыч түрмөктөрү вакуумдук жана желдетүү системаларын колдоого муктаж жана салттуу кургатуу конфигурацияларына салыштырмалуу алардын энергияны керектөөсү жана техникалык тейлөө чыгымдары бир аз жогору, бирок техникалык оптималдаштыруу аркылуу энергияны үнөмдөөнү жана керектөөнү азайтууга болот. Мисалы, Lee & Man Paper трансформация учурунда SymRun вакуумдук кутучасын жаңыртып, аба менен камсыздоо желдеткичинин жүгүн 30% га азайтып, вакуумдук даражаны жакшыртты; Valmet Finland компаниясы 3D сканерлөө жана моделдөө аркылуу Vac түрмөктөрү менен кургаткыч цилиндрлеринин ортосундагы аралыкты оптималдаштырды, кагаз желе кургаткычынын ороо бурчун көбөйттү, үйлөгүчтөрдүн жана аба түтүктөрүнүн санын азайтты жана энергияны керектөөнү жана техникалык тейлөө чыгымдарын төмөндөттү. Күнүмдүк техникалык тейлөөдө, бүтөлүп калбоо үчүн Vac түрмөгүнүн тешиктерин жана оюктарын кысылган аба менен үзгүлтүксүз кайра жууп туруу, вакуумдун пломбалоо функциясын жана подшипниктин температурасын бир эле учурда текшерип туруу жана процесстин талаптарынын чегинде вакуумдук даражаны көзөмөлдөө зарыл. Натыйжалуу чөнтөк желдетүү жана жылуулук насосу системалары менен дал келүү жалпы кургатуунун натыйжалуулугун бир топ жакшыртып, буу керектөөнү азайтат.

Жогорку ылдамдыктагы кагаз машинасынын технологиясын тынымсыз жаңыртуу жана жогорку класстагы кагаз продукцияларына болгон суроо-талаптын өсүшү менен, VAC кургаткыч рулондорунун технологиялык итерациясы да тактыкка, энергияны үнөмдөөгө жана интеллектке карай жылат. Келечекте, CFD симуляциясы жана сандык эсептөө сыяктуу алдыңкы технологиялардын жардамы менен, Vac рулондорунун тешик дизайны жана вакуумдук камеранын түзүлүшү терс басымды башкаруунун тактыгын жана кагаз желесинин байланыш даражасын жакшыртуу үчүн андан ары оптималдаштырылышы мүмкүн; акылдуу сезүү жана чоң маалыматтарды талдоо менен айкалышып, вакуумдук даражаны динамикалык жөнгө салуу ар кандай кагаз түрлөрүнүн жана ар кандай унаа ылдамдыктарынын өндүрүш муктаждыктарына ылайыкташтырылышы мүмкүн; ошол эле учурда, материалдарды жаңыртуу жана структуралык оптималдаштыруу аркылуу жабдуулардын энергияны керектөөсүн жана эскирүүсүн азайтууга жана кызмат мөөнөтүн узартууга болот. Жогорку ылдамдыктагы кагаз жасоо кургатуу системалары үчүн "сапатты турукташтыруу куралы" катары, VAC кургаткыч рулондору жогорку ылдамдыктагы жумуш шарттарында салттуу кургатуу конфигурацияларынын көптөгөн көйгөйлөрүн чечип гана тим болбостон, кагаз жасоо ишканаларына продукциянын сапатын жакшыртууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдаштырууга жардам берет, кагаз жасоо өнөр жайынын жогорку сапаттагы өнүгүшүнө жаңы импульс берет.