Сфералык сиңирүүчү аппараттын түзүлүшү
Тоголок формадагы майдалагыч негизинен тоголок кабыктан, валдын башынан, подшипниктен, өткөргүч түзүлүштөн жана туташтыруучу түтүктөн турат. Майдалагычтын кабыгы тоголок жука дубалдуу басымдуу идиш болуп саналат, ал казан болот плиталары ширетилген. Ширетүүчү түзүлүштүн жогорку бекемдиги жабдуулардын жалпы салмагын азайтат, ал эми винттик түзүлүшкө салыштырмалуу болот плиталарын 20% га чейин азайта алат, азыркы учурда бардык тоголок формадагы майдалагычтар кармагыч түзүлүштү колдонот. Тоголок формадагы майдалагыч үчүн максималдуу жумушчу басым 7,85 × 105Па, күкүрттү бышыруу процессинде тоголок формадагы майдалагычтын коррозияга болгон чеги 5 ~ 7 мм болушу мүмкүн. Материалды жүктөө, суюктукту жеткирүү жана тейлөө үчүн тоголок формадагы кабыктын вертикалдык борбордук сызыгында 600 x 900 мм өлчөмүндөгү сүйрү тешик ачылат. Тоголок формадагы майдалагычтын коопсуздугун камсыз кылуу максатында, овал тешиктин айланасына бекемделген болот плиталардын тегереги орнотулат. Жүктөө кармагычы шар капкак менен жабдылган, материалды жүктөгөндөн кийин ал ичинен болт менен бекитилет. Узун булалуу чийки заттар үчүн жүктөөчү тешик ошондой эле чыгаруучу тешик болуп саналат. Тоголок формадагы кабыктын ичинде буу бөлүштүрүү аянтын көбөйтүү үчүн көп тешиктүү түтүк бар, бул чийки заттын бирдей бышышын камсыз кылат. Шлам менен ички дубалдын ортосундагы сүрүлүүнү азайтуу үчүн, сфера фланец аркылуу эки куюлган болоттон жасалган көңдөй вал башы менен туташтырылат жана бетон таянычка бекитилген жарым ачык май шакекче подшипнигине таянат. Вал башынын бир учу буу кирүүчү түтүккө, ал эми вал башынын экинчи учу чыгаруу түтүгүнө туташтырылган, түтүк өчүргүч клапан, басым өлчөгүч, коопсуздук клапаны жана токтотуучу клапан менен жабдылган. Бышыруу процессинде жылуулуктун жоголушун алдын алуу үчүн, сфералык реагенттин сырткы дубалы адатта 50-60 мм калыңдыктагы изоляциялык катмар менен капталат.
Сфералык майдалагычтын артыкчылыктары: чийки затты жана бышыруучу агентти толугу менен аралаштырса болот, суюк агенттин концентрациясы жана температурасы бирдей, суюктуктун катышы төмөн, суюк агенттин концентрациясы салыштырмалуу жогору, бышыруу убактысы кыска жана бетинин аянты вертикалдуу бышыруучу казанга караганда кичине, ошол эле кубаттуулукта, болотту үнөмдөйт, көлөмү аз, түзүлүшү жөнөкөй, иштетүү оңой, орнотуу жана тейлөө чыгымдары аз ж.б.