Кагаз жасоо өнөр жайындагы макулатураны кайра иштетүү процессинде гидравликалык пульпер, албетте, негизги жабдуу болуп саналат. Ал макулатураны, целлюлоза тактайларын жана башка чийки заттарды целлюлозага майдалоо жана кийинки кагаз жасоо процесстери үчүн негиз түзүү сыяктуу негизги милдетти аткарат.
1. Классификация жана структуралык курамы
(1) Концентрациясы боюнча классификация
- Төмөн консистенциялуу гидравликалык пульпер: Жумушчу консистенциясы жалпысынан төмөн жана анын түзүлүшү негизинен роторлор, науачалар, түбүндөгү бычактар жана экран плиталары сыяктуу компоненттерден турат. Стандарттуу Voith роторлору жана энергияны үнөмдөөчү Voith роторлору сыяктуу роторлордун түрлөрү бар. Энергияны үнөмдөөчү түрү стандарттуу түргө салыштырмалуу 20% дан 30% га чейин энергияны үнөмдөй алат жана бычактын дизайны целлюлозанын айланышына көбүрөөк ыңгайлуу. Науача көбүнчө цилиндр формасында болот жана кээ бирлери инновациялык D формасындагы науачаларды колдонушат. D формасындагы науача целлюлоза агымын турбуленттүү кылат, пульпалоо консистенциясы 4% дан 6% га чейин жетиши мүмкүн, өндүрүш кубаттуулугу тегерек науача түрүнө караганда 30% дан ашык жогору жана анын полунун аянты кичинекей, кубаттуулугу аз жана инвестициялык чыгымдары аз. Түбүндөгү бычак көбүнчө ажыратылуучу, жогорку бекем болоттон жасалган жана бычактын чети NiCr болоту сыяктуу эскирүүгө туруктуу материалдар менен капталган. Экран плитасынын экран тешиктеринин диаметри кичинекей, адатта 10-14 мм. Эгерде ал коммерциялык целлюлоза такталарын сындыруу үчүн колдонулса, анда экран тешиктери кичирээк, 8-12 мм чейин болот, бул чоң өлчөмдөгү аралашмаларды башында бөлүп алууда роль ойнойт.
- Жогорку консистенциялуу гидравликалык пульпа: Жумушчу консистенция 10% – 15% же андан да жогору. Мисалы, жогорку консистенциялуу ротор пульпанын сынуу консистенциясын 18% чейин жеткире алат. Турбина роторлору, жогорку консистенциялуу роторлор ж.б. бар. Турбина ротору пульпанын сынуу консистенциясын 10% чейин жеткире алат. Жогорку консистенциялуу ротор пульпа менен байланыш аянтын көбөйтөт жана булалардын ортосундагы кесүү аракетин колдонуу менен сынууну ишке ашырат. Найчанын түзүлүшү төмөнкү консистенциялуусуна окшош, ал эми D формасындагы найча да акырындык менен кабыл алынат жана иштөө режими көбүнчө үзгүлтүктүү. Найчанын экран тешиктеринин диаметри чоңураак, адатта 12-18 мм, ал эми ачык аянт жакшы пульпа чыгуучу бөлүгүнүн диаметринен 1,8-2 эсе чоң.
(2) Түзүлүшү жана иштөө режими боюнча классификация
- Түзүлүшүнө жараша, аны горизонталдуу жана вертикалдуу түрлөргө бөлүүгө болот; иштөө режимине жараша, аны үзгүлтүксүз жана үзгүлтүктүү түрлөргө бөлүүгө болот. Тик үзгүлтүксүз гидравликалык пульпер жабдууларды көп пайдалануу, чоң өндүрүш кубаттуулугу жана аз инвестиция менен аралашмаларды үзгүлтүксүз кетире алат; вертикалдуу үзгүлтүктүү гидравликалык пульпер туруктуу сынуу даражасына ээ, бирок бирдик энергиясын көп керектейт жана анын өндүрүш кубаттуулугуна сынбоо убактысы таасир этет; горизонталдуу гидравликалык пульпер оор аралашмалар менен азыраак байланышта болот жана аз эскирет, бирок анын иштөө кубаттуулугу жалпысынан аз.
2. Иштөө принциби жана функциясы
Гидравликалык пульпа машинасы ротордун жогорку ылдамдыктагы айлануусу аркылуу күчтүү турбуленттүүлүктү жана механикалык кесүү күчүн пайда кылуу үчүн пульпаны айдайт, ошондуктан макулатура сыяктуу чийки заттар айрылып, пульпага чачырайт. Ошол эле учурда, экран плиталары жана аркан катушкалары сыяктуу компоненттердин жардамы менен пульпа менен аралашмаларды баштапкы бөлүү ишке ашырылат, бул кийинки тазалоо жана иргөө процесстери үчүн шарттарды түзөт. Төмөн консистенциялуу пульпа машинасы механикалык сынууга жана баштапкы аралашманы кетирүүгө көбүрөөк көңүл бурат, ал эми жогорку консистенциялуу пульпа машинасы күчтүү гидравликалык аралаштыруу жана булалардын ортосундагы сүрүлүү аркылуу жогорку консистенцияда натыйжалуу сынууну аяктайт. Ал өзгөчө сыяны булалардан оңой бөлүп алууга мүмкүндүк берген жана кадимки аз консистенциялуу пульпа машиналарына караганда ысык эритилген заттарды жакшыраак кетирүү эффектине ээ болгон өндүрүш линиялары үчүн ылайыктуу.
3. Колдонулушу жана мааниси
Гидрапульперлер макулатура целлюлозасын өндүрүү линияларында кеңири колдонулат жана макулатура ресурстарын пайдаланууну ишке ашыруу үчүн негизги жабдуулар болуп саналат. Алардын натыйжалуу иштеши макулатураны пайдалануу көрсөткүчүн жакшыртып, кагаз жасоочу чийки заттын баасын төмөндөтүп гана тим болбостон, чийки жыгачка көз карандылыкты да азайтат, бул энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоонун өнүгүү тенденциясына дал келет. Гидрапульперлердин ар кандай түрлөрүн өндүрүш муктаждыктарына жараша ийкемдүү түрдө тандоого болот. Мисалы, көп өлчөмдөгү кошулмалары бар макулатураны иштетүү үчүн вертикалдуу үзгүлтүксүз түрүн, ал эми жогорку консистенциялуу түрүн жогорку сынуу консистенциясын жана сыяны кетирүү эффектин талап кылган түрүн тандоого болот, ошентип ар кандай өндүрүш сценарийлеринде эң жакшы көрсөткүчтөргө жетишип, кагаз жасоо өнөр жайынын туруктуу өнүгүшүнө өбөлгө түзөт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 17-сентябры