Кагаз машиналарын өндүрүү процессинде нымдуу кагаз торлорун суусуздандыруудан баштап кургак кагаз торлорун орнотууга чейин ар кандай түрмөктөр алмаштырылгыс роль ойнойт. Кагаз машинасынын түрмөктөрүн долбоорлоодогу негизги технологиялардын бири катары, "таажысы" бир аз геометриялык айырмачылыкка карабастан, кагаздын сапатынын бирдейлигин жана туруктуулугун түздөн-түз аныктайт. Бул макалада кагаз машинасынын роллдорунун таажы технологиясын аныктоо, иштөө принциби, классификациясы, дизайндагы негизги таасир этүүчү факторлор жана тейлөө аспектилери боюнча комплекстүү талдоо жүргүзүлөт, анын кагаз өндүрүшүндөгү маанилүү маанисин ачып берет.

1. Таажынын аныктамасы: Майда айырмачылыктардагы олуттуу функция

"Crown" (англисче "Crown" деп айтылат) атайын октук багыт (узун боюнча) боюнча кагаз машина түрмөктөрдүн өзгөчө геометриялык түзүлүшүн билдирет. Рулондун корпусунун ортоңку аянтынын диаметри соңку аймактарынан бир аз чоңураак, "бел барабаны" окшош контурду түзөт. Бул диаметрдин айырмасы, адатта, микрометр (мкм) менен ченелет, ал эми кээ бир чоң пресс түрмөктөрдүн таажы мааниси 0,1-0,5 ммге чейин жетиши мүмкүн.

Таажынын конструкциясын өлчөө үчүн негизги индикатор болуп “таажынын мааниси” саналат, ал түрмөктүн корпусунун максималдуу диаметри (көбүнчө октук багыттын ортосунда) менен түрмөк учтарынын диаметринин ортосундагы айырма катары эсептелет. Чындыгында, таажы дизайны чыныгы иштөө учурунда күч жана температуранын өзгөрүшү сыяктуу факторлордон улам келип чыккан роллдун “ортодогу ылдый” деформациясынын ордун толтуруу үчүн бул кичинекей диаметрдин айырмасын алдын ала орнотууну камтыйт. Акыр-аягы, ал кагаздын сапаты үчүн бекем пайдубалды түзүп, түрмөк бетинин жана кагаз желесинин (же башка байланыш компоненттеринин) бүтүндөй туурасы боюнча контакт басымынын бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетишет.

2. Крондун негизги функциялары: деформациянын ордун толтуруу жана басымды бирдей кармап туруу

Кагаз машинасынын түрмөктөрүн иштетүүдө механикалык жүктөрдүн, температуранын өзгөрүшүнүн жана башка факторлордун деформациясы сөзсүз болот. Таажынын дизайны болбосо, бул деформация түрмөк бети менен кагаз желесинин ортосундагы бирдей эмес контакт басымына алып келет - "эки учундагы басым жогорураак жана ортодогу басым азыраак" - кагаздын бир калыпта эмес негизги салмагы жана бир калыпта эмес суусуздануу сыяктуу олуттуу сапат маселелерин түздөн-түз жаратат. Таажынын негизги мааниси бул деформацияларды активдүү компенсациялоодо, ал төмөнкү аспектилерде өзгөчө чагылдырылган:

2.1 Ролл ийилген деформациянын ордун толтуруу

Пресс-роллдор жана каландрдык рулондор сыяктуу кагаз машиналарынын негизги рулондору иштеп турганда, алар кагаз желеге олуттуу басым жасоо керек. Мисалы, пресс-ролондордун сызыктуу басымы 100-500 кН/м жетиши мүмкүн. Узун-диаметри чоң болгон рулондор үчүн (мисалы, кең туурасы кагаз машиналарында пресс-ролондордун узундугу 8-12 метрди түзүшү мүмкүн) ортодогу ылдый ийилүүнүн серпилгич деформациясы басым астында пайда болот, "жүк астында ийиндин устундун ийилишине" окшош. Бул деформация түрмөк учтары менен кагаз желесинин ортосунда ашыкча контакт басымын пайда кылат, ал эми ортодогу басым жетишсиз. Демек, кагаз желе эки учунда ашыкча суусузданат (натыйжада жогорку кургактыкка жана төмөнкү базалык салмакка алып келет) жана ортосуна аз суусузданат (натыйжада кургакчылык төмөн жана негизги салмактын жогору болушуна алып келет).

Бирок, таажы конструкциясынын “барабан түрүндөгү” түзүлүшү түрмөк ийилгенден кийин, түрмөктүн бүт бети кагаз желе менен параллелдүү байланышта болуп, басымдын бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетишүүнү камсыз кылат. Бул ийилген деформациядан келип чыккан сапат тобокелдиктерин натыйжалуу чечет.

2.2 Роллдун термикалык деформациясынын ордун толтуруу

Кургатуу бөлүмүндөгү жетектөөчү рулеттер жана каландр рулеттери сыяктуу кээ бир рулондор эксплуатация учурунда жогорку температурадагы кагаз торлору менен тийип, буу менен жылытуудан термикалык кеңейүүгө дуушар болушат. Рулондун корпусунун ортоңку бөлүгү толугураак ысытылгандыктан (учтары подшипниктерге туташып, жылуулукту тезирээк таркатат), анын термикалык кеңейиши учуларга караганда көбүрөөк болуп, түрмөктүн корпусунун “ортоңку томпосуна” алып келет. Бул учурда, кадимки таажы дизайнын колдонуу бирдей эмес байланыш басымын күчөтөт. Ошондуктан, "терс таажы" (ортоңку бөлүгүнүн диаметри учунан бир аз кичирээк, ошондой эле "кайтарым таажы" деп аталат) түрмөк бетинде бирдей байланыш басымын камсыз кылуу менен, жылуулук кеңейүүсүнөн улам пайда болгон кошумча томпоктун ордун толтуруу үчүн иштелип чыгышы керек.

2.3 Тегиз эмес түрмөк бетинин эскиришинин ордун толтуруу

Узак мөөнөттүү иштөө учурунда кээ бир түрмөктөр (мисалы, пресс-резина рулеттери) кагаз желинин четтеринде тез-тез сүрүлүүгө дуушар болушат (себеби, кагаз желинин четтери кирлерди алып жүрүшөт), натыйжада ортосуна караганда учтары тезирээк эскирет. Таажынын дизайны жок болсо, рулондун бети эскиргенден кийин "ортосунда томпок жана учунда ылдый түшүп" калат, бул өз кезегинде басымдын бөлүштүрүлүшүнө таасирин тийгизет. Таажыны алдын ала орнотуу менен, рулондун бетинин контурунун бирдейлиги эскирүүнүн алгачкы стадиясында сакталып, түрмөктүн иштөө мөөнөтүн узартууга жана эскирүүдөн келип чыккан өндүрүштүн олку-солкулугун азайтууга болот.

3. Crown классификациясы: ар кандай иштөө шарттарына ылайыкташтырылган техникалык тандоо

Кагаз машинасынын түрүнө (төмөн ылдамдыктагы/жогорку ылдамдыктагы, тар-туурасы/кенен-туурасы), түрмөктүн функциясына (басуу/каландрлөө/багыттоо) жана процесстин талаптарынын негизинде, таажы ар кандай түрлөргө бөлүнөт. Таажынын ар кандай түрлөрү төмөнкү таблицада кеңири айтылгандай, дизайн мүнөздөмөлөрү, жөндөө ыкмалары жана колдонуу сценарийлери боюнча айырмаланат:

4. Таажынын дизайнына таасир этүүчү негизги факторлор: Өндүрүштүк талаптарга ылайыкташуу үчүн так эсептөө

Таажынын мааниси өзүм билемдик менен коюлган эмес; анын натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн роликтин параметрлерине жана процесс шарттарына негизделген комплекстүү эсептөө керек. Таажынын дизайнына таасир этүүчү негизги факторлор, негизинен, төмөнкү аспектилерди камтыйт:

4.1 Роллдун өлчөмдөрү жана материалы

1. Роликтин узундугу (L): Роликтин корпусу канчалык узун болсо, ошол эле басымдын астында ийилген деформация ошончолук чоң болот, демек, талап кылынган таажы мааниси ошончолук чоң болот. Мисалы, кеңдиктеги кагаз машиналарындагы узун рулондор деформациянын ордун толтуруу үчүн тар тууралуу кагаз машиналарындагы кыска түрмөккө караганда чоңураак таажы маанисин талап кылат.
2. Ролл корпусунун диаметри (D): Роликтин корпусунун диаметри канчалык кичине болсо, катуулугу ошончолук төмөн болот жана түрмөк басым астында деформацияга көбүрөөк жакын болот. Ошондуктан, чоңураак таажы мааниси талап кылынат. Тескерисинче, чоңураак диаметри бар түрмөктөрдүн катуулугу жогору жана таажы баасын тиешелүү түрдө азайтса болот.
3. Материалдык катуулугу: түрмөк органдарынын ар кандай материалдары ар кандай катуу болот; мисалы, болот рулондор чоюн рулондорго караганда бир топ жогору катуулугуна ээ. Катуулугу төмөн материалдар басым астында кыйла олуттуу деформацияны көрсөтүп, чоңураак таажы маанисин талап кылат.

4.2 Иштөө басымы (сызыктуу басым)

Пресс-роллдор жана каландр роликтери сыяктуу роликтердин иштөө басымы (сызыктуу басым) таажы дизайнына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Сызыктуу басым канчалык чоң болсо, түрмөктүн тулкусунун ийилген деформациясы ошончолук маанилүү жана деформациянын ордун толтуруу үчүн таажы маанисин ошончолук жогорулатуу керек. Алардын байланышын болжол менен жөнөкөйлөштүрүлгөн формула менен туюндуруп алса болот: Таажынын мааниси H ≈ (P×L³)/(48×E×I), мында P – сызыктуу басым, L – түрмөк узундугу, E – материалдын серпилгич модулу, I – түрмөктүн кесилишинин инерция моменти. Мисалы, таңгактоочу кагаз үчүн пресс-роллдордун сызыктуу басымы адатта 300 кН/м жогору, ошондуктан тиешелүү таажы мааниси төмөнкү сызыктуу басымы бар маданий кагаз үчүн пресс-роллдордон чоңураак болушу керек.

4.3 Машинанын ылдамдыгы жана кагаз түрү

1. Машинанын ылдамдыгы: Жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналары (ылдамдык > 1200 м/мин) иштеп турганда, кагаз желе төмөн ылдамдыктагы кагаз машиналарына караганда басымдын бирдейлигине алда канча сезгич болот. Ал тургай, кичине басымдын өзгөрүшү да кагаздын сапатынын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналары, адатта, динамикалык деформация үчүн реалдуу убакыт компенсациясын ишке ашыруу жана туруктуу басымды камсыз кылуу үчүн "контролдук таажыны" кабыл алышат.
2. Кагаз түрү: Ар кандай кагаз түрлөрү басымдын бирдейлиги үчүн ар кандай талаптарга ээ. Салма кагазы (мисалы, негизги салмагы 10-20 г/м² болгон даарат кагазы) төмөнкү базалык салмакка ээ жана басымдын өзгөрүүсүнө өтө сезгич, жогорку тактыктагы таажы дизайнын талап кылат. Ал эми, калың кагаз (мисалы, 150-400 г/м² базалык салмагы менен картон) басымдын өзгөрүшүнө туруштук берүү жөндөмүнө ээ, ошондуктан таажы тактыгына талаптарды тийиштүү түрдө төмөндөтсө болот.

5. Common Crown маселелер жана тейлөө: туруктуу өндүрүштү камсыз кылуу үчүн өз убагында текшерүү

Негизсиз таажы дизайны же туура эмес тейлөө кагаздын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизип, бир катар өндүрүш көйгөйлөрүн жаратат. Жалпы таажы маселелери жана тиешелүү каршы чаралар төмөнкүлөр болуп саналат:

5.1 Ашыкча чоң таажы мааниси

Ашыкча чоң таажы мааниси түрмөк бетинин ортосунда ашыкча басымга алып келет, натыйжада негизги салмагы төмөн жана ортодогу кагаздын кургактыгы жогору болот. Оор учурларда, ал кагаздын бекемдигине жана сырткы көрүнүшүнө таасирин тийгизип, «майдаланууга» (буланын сынуусуна) алып келиши мүмкүн.

Каршы чаралар: Төмөн ылдамдыктагы кагаз машиналарында колдонулган стационардык крон рулеттери үчүн, роликтерди тиешелүү таажы мааниси менен алмаштыруу керек. Жогорку ылдамдыктагы кагаз машиналарында башкарылуучу таажы түрмөктөрү үчүн, басымдын бөлүштүрүлүшү бирдей болгонго чейин таажы маанисин азайтуу үчүн, гидравликалык же пневматикалык басымды башкарылуучу таажы системасы аркылуу азайтса болот.

5.2 Ашыкча кичине таажы мааниси

Ашыкча кичинекей таажы мааниси түрмөк бетинин ортосунда жетишсиз басымга алып келет, бул ортодогу кагаздын суунун жетишсиздигине, кургакчылыктын төмөндүгүнө, негизги салмагынын жогору болушуна жана "нымдуу тактар" сыяктуу сапаттык кемчиликтерге алып келет. Ошол эле учурда, ал ошондой эле кийинки кургатуу жараянынын натыйжалуулугун таасир этиши мүмкүн.

Каршы чаралар: Туруктуу таажы түрмөктөрү үчүн, таажы баасын жогорулатуу үчүн түрмөктүн корпусун кайра иштетүү керек. Башкарылуучу таажы түрмөктөрү үчүн гидравликалык же пневматикалык басымды крондун баасын жогорулатуу үчүн жогорулатууга болот, бул ортодогу басым процесстин талаптарына жооп берет.

5.3 Таажынын контурунун бирдей эмес эскириши

Узак мөөнөттүү операциядан кийин, түрмөк бети эскирүүгө дуушар болот. Эгерде эскирүү тегиз эмес болсо, таажы контуру деформацияланып, рулондун бетинде “тек эмес тактар” пайда болот. Бул андан ары кагазда "сызыктар" жана "чыгуулар" сыяктуу кемчиликтерди пайда кылып, кагаздын көрүнүшүнүн сапатына олуттуу таасирин тийгизет.

Каршы чаралар: Рулондун бетин дайыма текшерип туруңуз. эскирүү белгилүү бир деңгээлге жеткенде, таажынын нормалдуу формасын жана өлчөмүн калыбына келтирүү жана ашыкча эскирүүнүн өндүрүшкө таасирин тийгизбөө үчүн түрмөктүн бетин өз убагында майдалап, оңдоңуз (мисалы, пресс-резина рулеттеринин таажы контурун кайра тартыңыз).

6. Корутунду

Сырттан кылдат көрүнгөн, бирок маанилүү технология катары, кагаз машина түрмөктөрүнүн таажы бирдей кагаз сапатын камсыз кылуунун өзөгү болуп саналат. Төмөн ылдамдыктагы кагаз машиналарында бекитилген таажыдан баштап, жогорку ылдамдыктагы, кеңдиктеги кагаз машиналарында башкарылуучу таажыга чейин, крон технологиясынын үзгүлтүксүз өнүгүшү ар дайым "деформациянын ордун толтуруу жана бирдиктүү басымга жетишүү" негизги максатына топтолуп, кагаз жасоонун ар кандай иштөө шарттарына ыңгайлашкан. Таажынын акылга сыярлык дизайны бир калыпта эмес кагаздын салмагы жана начар суусуздануу сыяктуу сапат көйгөйлөрүн чечпестен, кагаз машиналарынын иштөө эффективдүүлүгүн жакшыртат (кагаздын үзгүлтүккө учурашын азайтат) жана энергияны керектөөнү азайтат (ашыкча кургап калбоо). Бул кагаз өнөр жайын "жогорку сапат, жогорку эффективдүүлүк жана аз энергия керектөө" багытында өнүктүрүүдө ажырагыс негизги техникалык колдоо болуп саналат. Келечектеги кагаз өндүрүшүндө, жабдуулардын тактыгын тынымсыз жакшыртуу жана процесстерди тынымсыз оптималдаштыруу менен, корона технологиясы дагы такталган жана акылдуу болуп, кагаз өнөр жайынын жогорку сапаттагы өнүгүшүнө көбүрөөк салым кошот.